VSD變頻節能
2016-02-01
空壓系統安裝
2016-02-01
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空壓系統優化


空壓技術:壓縮空氣系統優化系列

1、壓縮空氣系統是工廠最大耗能之一

2、壓縮空氣系統節能投資回報-高回報

壓縮空氣系統是工廠最大耗能之一

壓縮空氣系統的耗電量佔了整個工廠耗電量的20-40%左右。其節能對工廠的效益影響較大。在壓縮空氣系統這方面多花些功夫,節省的電功率在幾千瓦到幾十千瓦,每年節能效益可以達到幾萬到百萬之多,比起節能燈等等節能措施來要大幾百倍! ! !有必要投入更多資金和精力。

§許多中小型企業是從很小的規模逐漸發展起來,所使用的空壓機大多是從幾個千瓦的小活塞逐漸擴大到37、55、75千瓦的螺旋空壓機。原先大大小小不同功率空壓機的配置很不合理,有必要優化。
壓縮空氣系統節能投資回報-高回報
§壓縮空氣系統的節能資金投入,只要客戶年使用時間大於2000小時,回報率都很高,一般1-20個月回收成本,遠遠好於客戶的整體投資回報率。因此,只要我們銷售人員幫助客戶仔細算清投資回報的帳,相信每個資本家都會動心,從而增加壓縮空氣系統的投資,選擇節能的空壓機和優化的空氣系統。
如果客戶的空壓機使用率很低,例如每天只用1-2個小時,節能的投入回報時間可能要5-20年,投資回收期太長。這種情況下,節能的經濟意義不大。
選擇節能變頻壓縮機
§VSD變頻機比普通型價格約貴15%~60%,只要客戶負荷變動較大,每年運轉時間超過3000小時,在電費比較貴的地區,一般投資回收時間只有6-24個月。
負荷變動較大場合一般節能30%,相當於節省22千瓦。如果每年運轉時間超過4000小時,則每年至少節省電費22×4000×2元/度電=17.6萬元。一年左右收回投資。
如果按比較差的運行工況計算:負荷變動不大,節能率20%;每天僅用8小時,每年開機250天,每年節省電費15×8×250×2元/度電=6萬元。 3年收回投資。
投資VSD變頻機的收益,是投資政府公債的5-30倍!又沒有投資股票的風險

帶來的利益:
1、節約能耗—降低了壓力帶
2、便於維護—機器運轉時間相等
3、系統更加合理可靠—避免了頻繁啟動、加卸載
多台機器並用,使用ES聯控節能
§2台以上壓縮機並用時,各壓縮機壓力調節帶之間產生壓力階梯差,台數越多,差值越大。壓縮機每升高1bar壓力,能耗增加7%,而壓力差增加,多餘高壓力部分產生浪費。一般3台機以上的空壓站很有必要選擇ES4i或ES6i集中控制器,把空壓站壓力降低到盡可能低的一個壓力範圍。
縮減過大的壓差帶,就意味著節能。使用ES集中控制,降低平均排氣壓力約0.2-0.8bar,節能1-4%,台數越多越明顯。
使用能量回收系統airbest-4
1、節約能耗—降低運行成本
2、便於維護––降低維護工作量
3、系統更加合理和可靠—以保證安全高效生產

airbest-7熱水的相關用途
回收熱量的水最高可達90℃
1、可用作其他液體介質的加熱
2、可作為鍋爐補水的預加熱
3、進入中央空調系統使用
4、生活用水及地暖用水
5、利用熱水來製冰水

使用能量回收系統

某電子廠 GA90空壓機1台
選裝了能量回收裝置供100個員工洗澡。
平均每個工人洗澡約為50L水,水溫約為50度。
100個員工每天總的洗澡水量為5噸。
如不採用空壓機能量回收來提供熱水,客戶將購買電熱水器來給 員工提供洗澡熱水。
客戶將節約如下費用:
1、電熱水器的購買費用,約34-40萬
2、節約大量電5*(50-20)*4187/3600=170KW .h/天,
每年將節約170*300天=51000KW.h/年約為102000元/年

空氣淨化處理–內置式乾燥機的FF壓縮機
真正的整體化空壓機
內置乾燥機
內置過濾器
內置變頻器(針對VSD機組)
整體化設計,壓降低,有效降低能耗 佔地面積小,節約2/3的安裝空間 無需配管,節約可觀的安裝費用
適當加大管道直徑,大大降低阻力節能
主管道壓降損失,一般要求在0.1bar以下。
管道阻力△P與管道內徑d的5次方成反比。換言之,管道加粗一倍,管道阻力減少到原來的1/32 。或者說,管道加粗一倍,管子延長31倍而管道壓降不變。
管道阻力計算公式:△P=(450×Q1.85×L)/(d5×P)
△P=壓力降(bar)
Q=空氣流量(自由空氣,升/秒)
d=管道內徑(毫米)
L=管子長度(米)
P=絕對初始壓力(bar
減少洩漏,節能效益顯著
洩漏點很難發現,但往往會有大洩漏點。查出一個1mm以上的漏洞,年節能價值3600-36,000元!
檢查內洩漏方法:在停止工作一段時間整個生產線溫度均衡後,給停用的生產線打入壓縮空氣,用紅外熱像儀檢測產生低溫部位,再拆開檢查(壓縮空氣洩漏膨脹時產生製冷現象,製冷的低溫會傳導到表面被熱像儀發現)。
空壓機和冷乾機的疏水管道萬萬不可封閉連接,以免漏氣或堵塞也無法發現!要求如下圖開放連接
提高末端用氣設備效率
吹掃用開口噴管改為專用噴槍,節省壓縮空氣20-60% ,噪音降低8-34分貝。